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          消失模泡沫鑄造技術被分解成三個步驟:白區、澆鑄和最後清整工序

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          消失模泡沫鑄造技術被分解成三個步驟:白區、澆鑄和最後清整工序

          發佈日期:2016-05-06 00:00 來源:http://www.airjordanss.com 點擊:

          消失模鑄造技術被分解成三個步驟:白區、澆鑄和最後清整工序。

              消失模鑄造工人根據聚苯乙烯的發泡成型製造了“白區”這個詞 ,並且 ,測得最終鑄件質量80~90%取決於白區工序。白區工序過程是珠粒發泡、泡沫成型、組合成串、刷塗料、烘乾  。而整個技術的其它工序也很重要(事實上,澆鑄一個消失模模樣跟一個空腔鑄型沒有半點相似之處)。這篇文章重點在於介紹消失模白區工藝以及白區在製作高質量的大批量鑄件中的作用。

          消失模鑄造(EPC)工藝優點
              消失模鑄造(又稱實型鑄造)是將與鑄件尺寸形狀相似的泡沫模型粘結組合成模型簇,刷滁耐火塗層井烘乾後 ,埋在幹石英砂中經過振實 ,在負壓作用下澆注成形的新型鑄造工藝。
          l、鑄件精度高
          鑄件尺寸形狀精確 ,重複性好 ,表面光潔度高,具有精密鑄造的特點
          2、產品質量高
          消失在模鑄造工藝屬精密鑄造技術 ,鑄造尺寸精度和表面光潔度遠高於砂型鑄造,模型不需分型開邊,鑄件無飛邊毛刺 ;由於負壓作用補縮能力強  ,鑄件內部組織緻密,澆冒系統處理好可使鑄件無縮孔、縮鬆。
          3、工藝過程簡化 ,容易操作
              無論多麼複雜鑄件 ,均不必制芯、下芯可鑄出φ3—5mm小孔;培養一個高等級造型工至少5-10年,而培訓一個EPC工藝成熟的操作人員只需三天;也即技術越發達 ,操作越簡化 。
          4、工藝穩定 ,產品廢品率低
              砂型鑄造從配砂到造型、下芯、合箱等工序,人爲因素造成的質量問題較多。EPC工藝不配砂、混砂、造型、修型,減少了許多人爲因素,主要生產過程是按固定程序執行。因此  ,廢品率低。加之負壓狀態下澆注有較強的補縮作用。消失模鑄造工藝可以使模型(EPC—聚苯乙烯泡沫塑料模型)羣體埋箱澆注 ,生產效率比砂型鑄造高4-5倍;落砂、清理工作量大大減少 ;不要配砂、混砂  ,不僅減少丁生產佔地面積(面積可減少30%-50%),而且還大大減輕了工人體力勞動 ,勞動用工比砂型鑄造減少50% ,製造成本比傳統精密鑄造降低40%-60% ,同傳統砂型鑄造相當 ;採用消失模鑄造工藝,小至幾兩大到幾十噸鑄件,從有色金屬鑄件到鑄鋼鋅鐵件均可生產。
          四,消失模鑄造技術也不是萬能的,它有一定適用範圃,對於每個企業自己的產品,是否適當採用EPC工藝,應認真考察 。
          1、可以生產具有複雜外形和內腔結構的鑄造件,如箱體類、殼體類、汽車缸體、缸蓋、進排氣管、泵體等;
          2、鑄造件緻密性非常好 ,可以減少鑄件內部的縮孔 ,縮鬆氣孔等普通鑄造的缺陷;
          3、具有高度的複印性 ,鑄件表面光潔度可達到鑄造12.5;
          4、鑄件尺寸精度高 ,非常穩定 ,尺寸精度可以達到CT7-9級 ;
          5、可以鑄出用其它工藝無法鑄出的凹槽、內部彎孔、安裝等 。

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